Wand­di­cken­mes­sung – Prä­zi­si­on für Qua­li­tät, Sta­bi­li­tät und Nachhaltigkeit 

Die Wand­stär­ke ent­schei­det über Sta­bi­li­tät, Dicht­heit und Funk­ti­on von Ver­pa­ckun­gen. Mit dem Magna-Mike 8600 mes­sen wir im Früh-Labor Foli­en, Beu­tel und Blis­ter prä­zi­se – bis 9.14 mm, kon­takt­los und akkreditiert.

War­um Wand­di­cken­mes­sung ent­schei­dend ist

Bereits gerin­ge Abwei­chun­gen in der Wand­stär­ke kön­nen die Qua­li­tät von Ver­pa­ckun­gen mas­siv beein­flus­sen:
Undich­tig­kei­ten, ver­min­der­te Fes­tig­keit oder über­höh­ter Mate­ri­al­ver­brauch sind häu­fi­ge Fol­gen.
Des­halb ist die exak­te Kon­trol­le der Wand­di­cke ein zen­tra­ler Bestand­teil von Qua­li­täts­si­che­rung, Frei­ga­be­prü­fung und Prozessoptimierung.

Mess­prin­zip: Hall-Effekt für hoch­prä­zi­se Ergebnisse

Unse­re Mes­sun­gen basie­ren auf dem Hall-Effekt:
Eine klei­ne, nicht-magne­ti­sche Kugel wird auf einer Sei­te des Prüf­kör­pers posi­tio­niert, eine magne­ti­sche Son­de auf der ande­ren.
Aus der Distanz zwi­schen Kugel und Son­de wird die exak­te Wand­di­cke berech­net – auch bei kom­ple­xen Geo­me­tri­en wie Beu­teln, Foli­en oder Blistern.

Zwei Kugel­grös­sen decken den gesam­ten Mess­be­reich bis 9.14 mm ab und gewähr­leis­ten höchs­te Genau­ig­keit.
Nach der Kali­brie­rung doku­men­tie­ren wir jedes Ergeb­nis digi­tal – inklu­si­ve Prüf­zer­ti­fi­kat für voll­stän­di­ge Rückverfolgbarkeit.

Akkre­di­tier­te Qua­li­tät nach ISO/IEC 17025

Die Wand­di­cken­mes­sung mit dem Magna-Mike 8600 ist Bestand­teil unse­res akkre­di­tier­ten Prüf­port­fo­li­os.
Damit erfül­len die Ergeb­nis­se höchs­te Anfor­de­run­gen an Genau­ig­keit, Nach­voll­zieh­bar­keit und inter­na­tio­na­le Ver­gleich­bar­keit.
Unse­re Prüf­sys­te­me wer­den regel­mäs­sig vali­diert und kali­briert, um die Mess­qua­li­tät lang­fris­tig sicherzustellen.

Typi­sche Anwendungsgebiete

• Ver­pa­ckungs­in­dus­trie: Kon­trol­le von Foli­en, Beu­teln, Blistern
• Phar­ma & Medi­zin­tech­nik: Sicher­stel­lung kon­stan­ter Materialeigenschaften
• For­schung & Ent­wick­lung: Mate­rial­op­ti­mie­rung und Vergleichsstudien
• Pro­zess­kon­trol­le: Früh­zei­ti­ges Erken­nen von Abwei­chun­gen im Fertigungsprozess

Ihr Nut­zen

• Ver­läss­li­che Qua­li­tät: Prä­zi­se Kon­trol­le von Sta­bi­li­tät, Dicht­heit und Funktion
• Res­sour­cen­ef­fi­zi­enz: Opti­mier­ter Mate­ri­al­ein­satz ohne Funktionsverlust
• Nach­hal­tig­keit: Mini­mie­rung von Aus­schuss und Materialverschwendung
• Trans­pa­renz: Lücken­lo­se Doku­men­ta­ti­on mit Prüfzertifikat

Fazit

Mit der Wand­di­cken­mes­sung (Magna-Mike 8600) bie­ten wir Ihnen eine hoch­prä­zi­se, akkre­di­tier­te Metho­de, um die Qua­li­tät und Effi­zi­enz Ihrer Ver­pa­ckungs­sys­te­me zu sichern – von der Ent­wick­lung bis zur Serienproduktion.

Unse­re Kom­pe­ten­zen & zusätz­li­che Services

• Validierung/​Verifizierung von Prüf­me­tho­den gemäss ISO 11607 – 1 – attri­bu­ti­ve oder varia­ble Daten, mecha­ni­sche oder ana­ly­ti­sche Methoden.
• Ver­gleichs­mes­sun­gen aller Prüf­me­tho­den gemäss Gel­tungs­be­reichs­lis­te (ISO 17025) zur Veri­fi­zie­rung neu­er Metho­den – wir sind Ihr fach­li­cher Ansprechpartner.
• Refe­renz­ma­te­ria­li­en (Früh Clean­pou­ches) für Ring­ver­su­che nach ISO 17025 (z. B. Sie­gel­naht­fes­tig­keit nach ASTM F88/F88M).
• Hohe Kli­ma­fle­xi­bi­li­tät: 13 Kon­stant- und 2 Wech­sel­kli­ma­schrän­ke mit norm­ge­rech­ten sowie kun­den­spe­zi­fi­schen Tem­pe­ra­tur-/Feuch­te­pro­fi­len (Sta­bi­li­täts- & Leis­tungs­prü­fun­gen nach ISO 11607 – 1).

Sichern Sie Ihre Pro­dukt­qua­li­tät mit exak­ten Mess­da­ten: Jetzt Wand­di­cken­mes­sung beauftragen